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一、UG环球简介
广州市恒星电线氟塑有限公司建设于1989年，公司谋划规模包括电线、电缆制造;开关、插座、接线板、电线电缆等 。
二、项目配景
该项目重点是实现恒星电线生产组织历程智能化，产品加工，资源包管等部分的信息共享协同事情,包管合理设置和调理資源，提高生产能力 。实现营业流程的可视化，增进营业流程的一连优化 。
目今所面临的问题主要焦点集中在“生产历程智能信息网络、生产节奏+工艺+质量实时监测纪录、生产剖析报表实时反应生产历程、物料追溯等问题的解决” 。妄想层与执行层保存逍遥，造成这种逍遥的是资源物料，妄想，生产历程的一直更新导致 。主生产妄想及物料需求妄想都是建设在理想稳固的状态基础上，然而妄想，资源等会在妄想到生产这段时间内爆发改变,制造情形也可能爆发转变，装备的突然故障或者替换以及缺乏格品率不切合要求都会导致妄想的杂乱 。
现公司为了更好的管控车间现场,需要对生产车间内生产纸质纪录转化为智能网络,并由装备管理延伸到整个车间的生产管控 。故需要一套适合恒星电线自身的生产管理软件团结自动采数来提高产线对生产现场的管控能力，优化生产 。
三、项目需要解决问题
1. 整体营业流程：
1）产线原推测位后，员工用归码枪依次对工单、物料标签举行扫码实现投料行动；
2）车间员工终端〔触摸屏）开启工单，现场最先生产，工位平板准时同步订单信息，物料信息，生产进度（自动收罗），生产速率（自动收罗）等信息；
3）系统按工单纪录装备状态、生产节奏、各部件温度／速率状态、异常情形等；
4）车间员工在收线打扎工位举行制品标签打印，入库通知提交，不良报工等操作；
5）生产看板实时显示后台推送生产剖析数据，产线指令单的完成进度，包括及格收线米数、及格率、缺乏格收线米数、缺乏格率、机台温度、转速、线径巨细、产能速率等；
2. 网络拓扑图
四、解决计划（部分）
1. 系统解决计划结构图
2. 生产妄想排产：
3. MES中工单获� 。�
MES中的部分功效是和ERP中的一些功效重合的，为了阻止员工重复的事情，MES系统需要支持ERP系统数据的导入 。MES系统再凭证从ERP中获得的主妄想举行详细使命剖析 。
4. 产线收条收罗
车间自动化提升；
系统优质化；
生产效率提高；
产能速率提升；
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