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一、UG环球简介：
广州奥松电子有限公司建设于2003年，注册资源1293万元，座落于广州东部秀丽的黄埔区云埔工业区(云骏路17号)，是一家集研发、生产、销售一体化的传感器高新手艺企业 。 主营产品有湿度电容，湿敏电阻，湿度传感器，温湿度传感器，气体传感器，流量传感器，水蒸气传感器，家电传感器等 。另相继投入风速风向仪、雨量计、氧传感器、气体剖析仪等气象传感的开发和投产 。其产品普遍应用于航空、航天、军工、交通、通讯、化工、气象、医疗、农业、家电、智能制造等领域 。
二、项目配景：
为实现奥松生产组织历程中智能化，产品加工，资源包管等部分的信息共享协同事情，包管合理设置和调理资源，提高生产能力 。实现营业流程的可视化，增进营业流程的一连优化 。
公司为了更好的管控车间现场，需要对生产车间内生产纸质纪录转化为智能网络，并延伸到整个生产管控 。故需要一套适合奥松自身的生产管理软件来提高产线对生产现场的管控能力，优化生产 。
三、项目目的：
以流程型制造系统、迅速制造等信息化刷新为建设目的，使用无线通讯手艺、盘算机网络手艺、智能数字化手艺、物联网应用手艺等多种现代化手艺，打造基于物联网的综合平台，建设起一个树模性应用基地 。
以信息可视化提供的数据支持，准确掌握生产的状态，提高瓶颈资源使用率、提升生产应变能力 。以信息可视化抵达问题预判、问题预防，镌汰生产问题 。实时转达操作中的生产作业状态信息，促使解决问题流程的实验及现场管理组系统的完善 。以信息化手段，实现可视化车间管理 。提供多种统计剖析，为决议者提供富足的数据依据 。打造具有先进性、科学性、前瞻性的现代化生产系统 。
可视化的车间管理，提升效益，通过生产妄想信息、加工历程的透明化、实时化，确保实时生产配送，提高效率 。以产品生命周期可视化，剖析流程瓶颈，有用推进生产协调，降低生产执行蜕化率，提升部分协作效率 。增强员工自主性，提高数据共享效率，增添产线应变能力 。以异常信息可视化，快速响应并有用解决，阻止停线，降低危害 。打造具有先进性、科学性、前瞻性的现代化生产标杆 。
1. 通过信息化手段实现调理排产、生产数据跟踪，提高生产协同效率 。
2. 通过信息可视化增进精益生产以提升管理历程的问题解决能力，抵达问题预判、问题预防的效果，可视化包括：
1) 生产进度可视化：实时对生产进度举行跟踪，挖掘生产瓶颈，提升交期把控 。
2) 生产质量可视化：剖析生产历程中的不良问题，归纳总结不良缘故原由，整明确决计划，提高生产质量 。
3) 异常信息可视化：提高异常情形响应速率，包管生产历程流通性，提高生产效率 。
3. 打造信息化工艺流程，生产排产、生产历程自动化，将生产工艺标准化，准确化 。
4. 通过信息化，智能化，缩减人工本钱，提升高度协同能力 。
5. 提供多种统计剖析，为决议者提供富足的数据依据 。
四、项目规模及实现功效
1. 以�？槌导洹⒆ㄏ叱导湮笛榈�；
2. 取每条线的6个点（每条装配线6个离散位）为要害控制点，管控生产节奏；
3. 以每小时为节点统计生产效率；
4. 首检、巡检工位平板统计不良品及不良属性；
5. 统计良品数与不良品数 。
五、企业需求解决
在系统设计历程中资助企业解决以下痛点：
1) 工单排产：由奥松公司的ERP系统中生产订单导出Excel数据，凭证UG环球MES的牢靠名堂导入到UG环球MES系统的生产妄想中以及和交货期举行控制管理，并在MES中举行车间现场详细排产事情 。
2) 手动排产：该功效�？橹饕瞧局ご影滤晒镜腅RP中读取的主妄想举行剖析，企业事情职员凭证产线的负荷、交货期等情形在系统中举行手动排产、派工等操作 。
3) 生产进度跟踪：可实时相识车间产线现场的各订单的现实进度 。
六、现场实训
七、项目绩效：
1. 公司主营收入转变同期提升10%；
2. 公司主营利润的转变同期提升5%；
3. 数目流转交接100%管控；
4. 通过工序管控镌汰漏做漏报；
5. 创立产品质量审核KPI条件；
6. 提升公司全员产品质量意识 。
公司主营收入转变同期提升10%；
公司主营利润的转变同期提升5%；
数目流转交接100%管控；
提升公司全员产品质量意识；
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