喜讯：照明行业鲁班尼携手UG环球智能配合打造云智慧工厂！
2019-03-06
十大智能工厂妄想是个要素，这些你还没懂，你就out了！
在目今智能制造的热潮之下，许多企业都在妄想建设智能工厂。众所周知，智能工厂的妄想建设是一个十分重大的系统工程，为了少走弯路，本文整理了在建设中要思量的十个焦点要素以及需要关注的重点维度。
1、数据的收罗和管理
数据是智能工厂建设的血液，在各应用系统之间流动。在智能工厂运转的历程中，会爆发设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、职员等营业数据，这些数据可能划分来自ERP、MES、APS、WMS、QIS等应用系统。生产历程中需要实时收罗产量、质量、能耗、加工精度和装备状态等数据，并与订单、工序、职员举行关联，以实现生产历程的全程追溯。
别的，在智能工厂的建设历程中，需要建设数据管理规范，来包管数据的一致性和准确性�；挂は人剂亢檬菔章薜慕涌诠娣�，以及SCADA(监控和数据收罗)系统的应用。企业需要凭证收罗的频率要求来确定收罗方法，关于需要高频率收罗的数据，应当从装备控制系统中自动收罗。
另外，须要时，还应当建设专门的数据管理部分，明确数据管理的原则和构建要领，确立数据管理流程与制度，协调执行中保存的问题，并按期检查落实优化数据管理的手艺标准、流程和执行情形。
▲数据管理
2、装备联网
实现智能工厂以致工业4.0，推进工业互联网建设，实现MES应用，最主要的基础就是要实现M2M，也就是装备与装备之间的互联，建设工厂网络。
企业应该对装备与装备之间怎样互联，接纳怎样的通讯方法、通讯协媾和接口方法等问题建设统一的标准。在此基础上，企业可以实现对装备的远程监控，机床联网之后，可以实现DNC(漫衍式数控)应用。装备联网和数据收罗是企业建设工业互联网的基础。
3、工厂智能物流
推进智能工厂建设，生产现场的智能物流十分主要，尤其是关于离散制造企业。智能工厂妄想时，要只管镌汰无效的物料搬运。许多制造企业在装配车间建设了集中拣货区(Kitting Area)，凭证每个客户订单集中配货，并通过DPS(Digital Picking System)方法举行快速拣货，配送到装配线，消除了线边仓。
离散制造企业在两道机械工序之间可以接纳带有导轨的工业机械人、桁架式机械手等方法来转达物料，还可以接纳AGV、RGV(有轨穿梭车)或者悬挂式运送链等方法转达物料。立体客栈和辊道系统的应用，也是企业在妄想智能工厂时，需要举行系统剖析的问题。
4、生产质量管理和装备管理
提高质量是企业永恒的主题，在智能工厂妄想时，生产质量管理和装备管理更是焦点的营业流程。贯彻质量是设计、生产出来，而非磨练出来的理念。
质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程，如磨练、试验在生产订单中作为工序或工步来处置惩罚;质量控制的流程、表单、数据与生产订单相互关联、穿透;构建质量管理的基本事情蹊径：质量控制设置→检测→纪录→评判→剖析→一连刷新。
装备是生产要素，施展装备的效能(OEE—装备综合效率)是智能工厂生产管理的基本要求。OEE的提升标记产能的提高和本钱的降低。生产管理信息系统需设置装备管理�？�，使装备释放出最高的产能，通过生产的合理安排，使装备尤其是要害、瓶颈装备镌汰期待时间。
在装备管理�？橹�，要建设种种装备数据库、设置编码，实时对装备举行维保;通过实时收罗装备状态数据，为生产排产提供装备的能力数据;建设装备的康健管理档案，凭证积累的装备运行数据建设故障展望模子，举行展望性维护，最大限度地镌汰装备的非妄想性�；�;要举行装备的备品备件管理。
5、智能厂房设计
智能厂房除了水、电、汽、网络、通讯等管线的设计外，还要妄想智能视频监控系统、智能采光与照明系统、透风与空调系统、智能安防报警系统、智能门禁一卡通系统、智能火灾报警系统等。接纳智能视频监控系统，可以判断监控画面中的异常情形，并以最快和最佳的方法发出警报或触发其它行动。
整个厂房的的事情分区(加工、装配、磨练、进货、出货、仓储等)应凭证工业工程的原理举行剖析，可以使用数字化制造仿真软件对装备结构、产线安排、车间物流举行仿真。在厂房设计时，还应当思索怎样降低噪音，怎样能够便于装备无邪调解结构，多层厂房怎样举行物流运送等问题。
6、智能装备的应用
制造企业在妄想智能工厂时，必需高度关注智能装备的最新生长�；沧氨刚诖邮鼗呦蛑悄芑�，许多企业在装备上下料时接纳了工业机械人。未来的工厂中，金属增材制造装备将与切削加工(减材)、成型加工(等材)等装备组合起来，极大地提高质料使用率。
除了六轴的工业机械人之外，还应该思量SCARA机械人和并联机械人的应用，而协作机械人则将会泛起在生产线上，配合工人提高作业效率。
7、智能产线妄想
智能产线是智能工厂妄想的焦点环节，企业需要凭证生产线要生产的产品族、产能和生产节奏，接纳价值流图等要领来合理妄想智能产线。
智能产线的特点是：
△在生产和装配的历程中，能够通过传感器、数控系统或RFID自动举行生产、质量、能耗、装备绩效(OEE)等数据收罗，并通过电子看板显示实时的生产状态，能够防呆防错;
△通过安灯系统实现工序之间的协作;
△生产线能够实现快速换模，实现柔性自动化;能够支持多种相似产品的混线生产和装配，无邪调解工艺，顺应小批量、多品种的生产模式;
△具有一定冗余，若是泛起装备故障，能够调解到其他装备生产;
△针对人工操作的工位，能够给予智能的提醒，并充分使用人机协作。
设计智能产线需要思量怎样节约空间，怎样镌汰职员的移动，怎样举行自动检测，从而提高生产效率和生产质量。
8、制造执行系统MES
MES是智能工厂妄想落地的着力点，上接ERP系统，下接现场的PLC程控器、数据收罗器、条形码、检测仪器等装备。MES旨在增强MRP妄想的执行功效，贯彻落实生产策划，执行生产调理，实时反响生产希望：
△面向生产一线工人：指令做什么、怎么做、知足什么标准，什么时间开工，什么时间完工，使用什么工具等;纪录“人、机、料、法、环、测”等生产数据，建设可用于产品追溯的数据链;反响希望、反响问题、申请支援、拉动配合等;
△面向班组：施展下层班组长的管理效能，班组使命管理和派工;
△面向一线生产包管职员：确保生产现场的各项需求，如料、工装刀量具的配送，工件的周转等等。
为提高产品准时交付率、提升装备效能、镌汰期待时间，MES系统需导入生产作业排程功效，为生产妄想安排和生产调理提供辅助工具，提升妄想的准确性。
9、生产无纸化
随着信息化手艺的提高和智能终端本钱的降低，在智能工厂妄想可以普及信息化终端到每个工位。操作工人将可在终端接受事情指令，接受图纸、工艺、更单等生产数据，可以无邪第顺应生产妄想变换、图纸变换和工艺变换。
10、生产监控及指挥系统
流程行业企业的生产线设置了DCS系统或PLC控制系统，通过组态软件可以审查生产线上各个装备和仪表的状态，但绝大大都离散制造企业还没有建设生产监控与指挥系统。
现实上，离散制造企业也很是需要建设集中的生产监控与指挥系统，在系统中泛起要害的装备状态、生产状态、质量数据，以及种种实时的剖析图表。通过看板直观展示。提供多种类型的内容泛起，辅助决议。
总之，要做好智能工厂的妄想，需要综合运用这些焦点要素，从各个视角综合思量，从投资预算、手艺先进性、投资接纳期、系统重大性、生产的柔性等多个方面举行综合权衡、统一妄想，建设具有前瞻性和实效性的智能工厂
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